數控車編程目錄

1. 1 – 數控車 UG 軟件編程優勢（學習前言 – 必看）（視頻課）
2. 2 – 快速安裝 UGNX2306 軟件
3. 3 – 常見數控車床及常見車刀選用
4. 4 – 草圖繪制（鼠標操作與草圖設置及切換為低版本草圖）
5. 5 – 草圖繪制與切換草圖版本（輪廓 – 矩形 – 圓 – 點捕捉器）
6. 6 – 草圖轉實體（文件另存為其它格式）
7. 7 – 草圖繪制（倒圓 – 倒角 – 修剪等等）
8. 8 – 草圖繪制（鏡像 – 陣列 – 偏置）
9. 9 – 尺寸約束與幾何約束
10. 10 – 快速尺寸與手動添加約束技巧
11. 11 – 草圖轉實體（圖片導入繪圖 – 欠約束與過約束含義）
12. 12 – 草圖轉實體（尺寸標注技巧 – 防止草圖標注變形方法）
13. 13 – 草圖轉實體（皮帶槽繪制與標注小數位設置）
14. 14 – 草圖轉實體與編程流程（打開后處理及新手注意點）
15. 15-CAD 線框圖轉換為 UG 可編輯草圖（縮放曲線）
16. 16 – 打開圖檔及進入車削模塊
17. 17 – 外圓車刀與內孔車刀創建（各參數詳解）
18. 18 – 槽刀螺紋刀等車刀創建
19. 19 – 鉆頭絲錐等刀具創建
20. 20 – 工序導航器各視圖作用及創建幾何體
21. 21 – 擺正工件及 MCS 加工坐標系設定
22. 22-WORKPIECE 的作用（指定部件及毛坯）
23. 23 – 車削平面（也可叫部件旋轉輪廓）的應用
24. 24 – 避讓的作用
25. 25 – 避讓的補充及綜合練習（高版本草圖繪制）
26. 26 – 進刀參數含義（毛坯 – 輪廓 – 安全）
27. 27 – 進刀參數含義（部件 – 插銷 – 初始插銷）
28. 28 – 退刀與逼近離開
29. 29 – 后處理安裝及工件安全距離
30. 30 – 局部返回的作用
31. 31 – 綜合練習 1（分析工件及查看工件內部結構）
32. 32 – 綜合練習 2（第二工序毛坯指定方法及兩工序共用車刀方法）
33. 33 – 倒扣加工（策略 – 刀具安全角）
34. 34 – 加工余量 (重要）
35. 35 – 輪廓類型與拐角的作用
36. 36 – 工廠實例加工（退刀粗車）
37. 37 – 工廠實例加工 2（生成 IPW 小平面體）
38. 38 – 主軸轉速及表面速度
39. 39 – 進給率 (走刀速度）
40. 40 – 定制部件邊界數據（靈活好用）
41. 41 – 程序和機床控制（重要）
42. 42 – 修剪平面與區域選擇（必學 – 控制切削范圍）
43. 43 – 修剪點的應用
44. 44 – 粗車（預測 – 策略 – 刀具設置）
45. 45 – 粗車（刀軌設置 – 功能強大）
46. 46 – 粗車（變換模式 – 清理 – 附加輪廓加工）
47. 47 – 選項（定制對話框）
48. 48 – 平面車削與精車
49. 49 – 測試切削（精車）
50. 50 – 粗車精車實例加工
51. 51 – 槽切削（分層加工與 NX 低版本動態車削方法）
52. 52 – 槽切削（策略與切削控制 – 功能強大）
53. 53 – 槽精車（附加輪廓加工及注意事項）
54. 54 – 切斷工件（部件分離）
55. 55 – 實例加工（端面槽與切斷技巧）
56. 56 – 示教模式的應用
57. 57 – 螺紋車削（創建螺紋符號）
58. 58 – 螺紋車削（刀軌設置 – 重要）
59. 59 – 螺紋車削（螺距 – 錐螺紋）
60. 60 – 螺紋車削（進退刀與局部返回）
61. 61 – 鉆孔（各種孔加工方式）
62. 62 – 鉆孔（斷削鉆 – 深孔鉆 – 攻絲等）
63. 63 – 高速動態粗車與粗車精車 Prime
64. 64 – 加工模板制作及安裝（重要 – 提高效率必備）
65. 65 – 工廠零件導輪實戰（線框圖形導入編程）
66. 66 – 工廠零件導輪實戰 2
67. 67 – 工廠零件連接頭實戰（角度槽及防撞刀注意點）
68. 68 – 工廠零件連接頭實戰（NPT 管螺紋車削）
69. 69 – 工廠零件模芯實戰（鑄件毛坯指定）
70. 70 – 工廠零件皮帶輪實戰
71. 71 – 大螺距螺紋與端面燕尾槽車削（同一把刀加工完再返回）
72. 72 – 大螺距螺紋車削
73. 73 – 復雜異形零件車削
74. 74 – 復雜異形零件車削 2
75. 75 – 復雜異形零件車削 (槽刀往復車削注意點）
76. 76 – 復雜異形零件車削 (粗車外徑內徑斷削方法）
77. 77 – 異形螺紋車削方法

車銑復合與走心機編程

1. 0 – 常見車銑復合機床類型及銑削刀具（必看重要）
2. 1 – 數控車 UG 軟件編程優勢（學習前言 – 必看）
3. 2 – 快速安裝 UGNX2306 軟件
4. 3 – 常見數控車床及常見車刀選用
5. 4 – 草圖繪制（鼠標操作與草圖設置及切換為低版本草圖）
6. 5 – 草圖繪制與切換草圖版本（輪廓 – 矩形 – 圓 – 點捕捉器）
7. 6 – 草圖轉實體（文件另存為其它格式）
8. 7 – 草圖繪制（倒圓 – 倒角 – 修剪等等）
9. 8 – 草圖繪制（鏡像 – 陣列 – 偏置）
10. 9 – 尺寸約束與幾何約束
11. 10 – 快速尺寸與手動添加約束技巧
12. 11 – 草圖轉實體（圖片導入繪圖 – 欠約束與過約束含義）
13. 12-（原文檔目錄序號 13 對應內容未明確標注，暫缺）
14. 13 – 草圖轉實體（皮帶槽繪制與標注小數位設置）
15. 14 – 草圖轉實體與編程流程（打開后處理及新手注意點）
16. 15-CAD 線框圖轉換為 UG 可編輯草圖（縮放曲線）
17. 16 – 打開圖檔及進入車削模塊
18. 17 – 外圓車刀與內孔車刀創建（各參數詳解）
19. 18 – 槽刀螺紋刀等車刀創建
20. 19 – 鉆頭絲錐等刀具創建
21. 20 – 工序導航器各視圖作用及創建幾何體
22. 21 – 擺正工件及 MCS 加工坐標系設定
23. 22-WORKPIECE 的作用（指定部件及毛坯）
24. 23 – 車削平面（也可叫部件旋轉輪廓）的應用
25. 24 – 避讓的作用
26. 25 – 避讓的補充及綜合練習（高版本草圖繪制）
27. 26 – 進刀參數含義（毛坯 – 輪廓 – 安全）
28. 27 – 進刀參數含義（部件 – 插銷 – 初始插銷）
29. 28 – 退刀與逼近離開
30. 29 – 后處理安裝及工件安全距離
31. 30 – 局部返回的作用
32. 31 – 綜合練習 1（分析工件及查看工件內部結構）
33. 32 – 綜合練習 2（第二工序毛坯指定方法及兩工序共用車刀方法）
34. 33 – 倒扣加工（策略 – 刀具安全角）
35. 34 – 加工余量 (重要）
36. 35 – 輪廓類型與拐角的作用
37. 36 – 工廠實例加工（退刀粗車）
38. 37 – 工廠實例加工 2（生成 IPW 小平面體）
39. 38 – 主軸轉速及表面速度
40. 39 – 進給率 (走刀速度）
41. 40 – 定制部件邊界數據（靈活好用）
42. 41 – 程序和機床控制（重要）
43. 42 – 修剪平面與區域選擇（必學 – 控制切削范圍）
44. 43 – 加工模板制作及安裝（重要 – 提高效率必備）
45. 44 – 工廠零件號線實戰（線框圖形導入編程）
46. 45 – 工廠零件號線實戰 2
47. 46 – 工廠零件連接頭實戰（角度槽及防撞刀注意點）
48. 47 – 工廠零件連接頭實戰（NPT 管螺紋車削）
49. 48 – 工廠零件模態實戰（鑄件毛坯指定）
50. 49 – 工廠零件皮帶輪實戰
51. 50 – 大螺距螺紋與端面燕尾槽車削（同一把刀加工完再返回）
52. 51 – 大螺距螺紋車削
53. 52 – 復雜異形零件車削
54. 53 – 復雜異形零件車削 2
55. 54 – 復雜異形零件車削 (槽刀往復車削注意點)
56. 55 – 復雜異形零件車削 (粗車外徑內徑斷削方法)
57. 56 – 常見螺紋車削方法
58. 57 – 異形車銑復合機床類型及銑削刀具（必看重要）
59. 58 – 銑削坐標系設定及幾何視圖設定（重要）
60. 59 – 加工方法視圖設定與車銑后處理原理（非常重要）
61. 60 – 車銑模板注意點與底壁銑優點
62. 61 – 底壁銑徑向飛平面刀路優化（方便好用）
63. 62 – 軸向銑削參數詳解（干貨）
64. 63 – 軸向銑槽封閉區域螺旋進刀優化

64 – 加工模板制作及安裝（重要 – 提高效率必備）
65 – 工廠零件導輪實戰（線框圖形導入編程）
66 – 工廠零件導輪實戰 2
67 – 工廠零件連接頭實戰（角度槽及防撞刀注意點）
68 – 工廠零件連接頭實戰（NPT 管螺紋車削）
69 – 工廠零件模態實戰（鑄件毛坯指定）
70 – 工廠零件皮帶輪實戰
71 – 大螺距螺紋與端面燕尾槽車削（同一把刀加工完再返回）
72 – 大螺距螺紋車削
73 – 復雜異形零件車削
74 – 復雜異形零件車削 2
75 – 復雜異形零件車削 (槽刀往復車削注意點)
76 – 復雜異形零件車削 (粗車外徑內徑斷削方法)
77 – 常見螺紋車削方法
78 – 異形車銑復合機床類型及銑削刀具（必看重要）
79 – 銑削坐標系設定及幾何視圖設定（重要）
80 – 加工方法視圖設定與車銑后處理原理（非常重要）
81 – 車銑模板注意點與底壁銑優點
82 – 底壁銑銑飛平面刀路優化（方便好用）
83 – 軸向銑削參數詳解（干貨）
84 – 軸向銑槽封閉區域螺旋進刀優化
85 – 軸向銑槽刀路優化及沿形狀斜進刀
86 – 底壁銑一次加工多個區域（3DPW – 方便好用）
87 – 軸向銑削底面及側壁精加工技巧
88 – 徑向銑削底壁加工（底壁銑開粗刀路優化）
89 – 底壁銑多區域開粗刀路優化（常見加工不干凈的原因）
90 – 底壁銑精加工側壁注意點（順銑逆銑區別與自動壁及合并距離）
91 – 底壁銑各種用法（殘余量 – 附加刀路 – 精加工無痕跡進退刀方法等等）
92 – 螺旋銑削（內外輪廓均可加工 – 開粗精加工 – 常用）
93 – 刀具刀柄碰撞檢查及倒扣精加工（檢查余量允許底切）
94 – 底壁銑快速倒角與開放槽加工技巧（延伸壁 – 凸角等）
95 – 車銑實戰加工（底壁銑殘料二粗清角方法）
96 – 車銑實戰加工（軸向銑削精加工及倒角）
97 – 車銑實戰加工（徑向銑削及后處理前注意事項 – 重要）
99 – 零件尺寸控制與刀具半徑補償（重要）
100-T 形槽銑削（直槽與圓槽銑削）
101 – 平面中間刀路與平面殘料
102 – 凹銑去毛刺（2D 區域銑削倒角）
103 – 鉆孔（自動識別加工深度與刀軸）
104 – 鉆孔 – 攻牙 – 鏜孔 – 孔倒角（G98 與 G99）
105 – 外螺紋銑削進退刀位置調整
106 – 內螺紋銑削（錐度螺紋 – 多頭螺紋 – 左旋螺紋）
107 – 零件分析技巧與型腔銑 3D 區域開粗
108 – 型腔銑開粗刀路優化（重要）
109 – 型腔銑刀路優化與碰撞設置
110 – 型腔銑切削層應用（控制加工起始與加工深度）
111 – 型腔銑二粗殘料加工（更加 3D 與基于層的）
112 – 深度輪廓銑半精加工與精加工
113 – 深度輪廓銑螺旋加工
114 – 深度輪廓銑刀路優化及加工角度范圍限制
115 – 深度輪廓銑開粗及精加工技巧
116 – 區域輪廓銑精加工（陡峭與非陡峭和平面加工）
117 – 區域輪廓銑往復精加工與螺旋精加工（好用 – 常用）
118 – 區域輪廓銑陡峭與非陡峭區域半精及精加工
119-3D 輪廓銑流道加工與實體 3D 輪廓銑
120 – 曲面區域輪廓銑參數含義
121 – 曲面區域輪廓銑投影原理（做驅動面）
122 – 曲面區域輪廓銑投影加工（多重深度切削）
123 – 固定軸引導曲線（好用 – 常用 – 一刀流）
124 – 固定軸引導曲線（重要 – 必學）
125 – 動態銑削（快速開粗 – 切削范圍控制）
126 – 動態銑削（修剪邊界指定技巧與多區域加工）
127-3D 動態銑削與 3 軸去毛刺（3D 區域快速倒角）
128-3D 曲面刻字（輪廓文本）與定軸加工實戰
129 – 定軸加工實戰曲面精加工技巧與刀路旋轉復制
130 – 創建刀柄保存到庫中與安全設置包含圓柱體
131 – 聯動加工刀軸控制（刀軸遠離直線與四軸五軸刀路分辨）
132 – 螺旋槽聯動銑削（四軸相對于部件 – 前傾角與側傾角）
133 – 螺旋槽聯動高效開粗方法（驅動面制作）
134 – 螺旋槽聯動高效粗開（刀軸垂直于驅動體 – 驅動面制作）
135 – 葉輪粗加工實例（刀軸視圖方向）
136 – 可變輪廓銑葉輪精加工（刀軸插補矢量）
137 – 外形輪廓銑精加工側壁（注意容易產生 5 軸刀路）
138 – 可變輪廓銑精加工側壁（刀軸朝向驅動體與各投影矢量含義）
139 – 可變輪廓銑側面及圓柱底頂面聯動精加工技巧
140 – 可變引導曲線聯動精加工（4 軸刀軸自動避讓方法 – 刀軸控制大招）
141 – 多軸粗加工（聯動動態銑削與聯動分層粗加工）

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